按照所質(zhì)量管理工作計劃，技術(shù)質(zhì)量部于2010年11月18日至19日組織開展了哈爾濱焊接研究所質(zhì)量管理體系第五次內(nèi)部審核工作，驗證評價本所建立的質(zhì)量管理體系運行的符合性、有效性，為質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進及管理評審提供依據(jù)。內(nèi)部審核依據(jù)ISO9001：2008標準和按此標準制訂的所質(zhì)量管理體系文件及適用的法律和法規(guī)。審核范圍涵蓋了焊接材料、焊劑設(shè)備、焊接生產(chǎn)線的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)；切割設(shè)備的設(shè)計開發(fā)和服務(wù)；焊接、切割、無損檢測工藝方法及及相關(guān)技術(shù)研究服務(wù)。

　　審核組由內(nèi)審員組成，27名內(nèi)審員分為6個小組對管理層和職能部門、事業(yè)部、研發(fā)中心、質(zhì)檢所等11個部門進行了全面審核，審核采用調(diào)閱文件記錄、提問交談、試驗室和生產(chǎn)現(xiàn)場查看等方式，客觀地評價了所質(zhì)量管理體系運行情況以及存在的問題和不足，對體系運行過程中存在的問題開出了不合格項報告及問題清單。

　　審核過程緊張有序，審核小組分工明確，內(nèi)審員認真負責，積極參與。各部門主要領(lǐng)導高度重視，積極協(xié)助配合審核工作，部門質(zhì)量管理負責人既接受審核檢查，又作為內(nèi)審員審核其它部門，通過橫向?qū)Ρ?，找到本部門工作的不足。通過兩天的審核我們也觀察到：各部門在體系運行中作了大量的工作，質(zhì)量管理工作基本做到了全過程管理、全員參與、全過程控制。實心焊絲事業(yè)部、焊條焊劑事業(yè)部及質(zhì)檢所在產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗的全過程都具有追溯性標識，做到了在任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可追溯，質(zhì)量管理貫穿在產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗工作全過程，取得了很好的成效。

　　19日下午召開了末次會議，審核組通報了審核情況，要求責任部門認真分析問題產(chǎn)生的原因，制定糾正措施和完成時限，并對未來運行過程中可能出現(xiàn)的問題提出了預防建議。

　　從2006年我所通過質(zhì)量管理體系認證到目前為止，質(zhì)量管理體系已運行了四年，經(jīng)過實踐，我所已形成了基本符合本所實際工作的質(zhì)量運行體系，具有了一定的領(lǐng)導經(jīng)驗、工作基礎(chǔ)和人才基礎(chǔ)，質(zhì)量管理體系運行的符合性、有效性能夠得到保證。