2012年9月18日－2012年10月13日，研發(fā)中心主任王旭友率研發(fā)中心技術(shù)代表團(tuán)對俄羅斯圣彼得堡國立工業(yè)大學(xué)進(jìn)行了友好訪問，接待我所代表團(tuán)的是圣彼得堡國立工業(yè)大學(xué)激光技術(shù)研究所所長圖爾欽教授及其研發(fā)團(tuán)隊(duì)。訪問期間，雙方就國際合作項(xiàng)目“激光及激光－電弧復(fù)合焊接監(jiān)測系統(tǒng)研制”的進(jìn)展情況進(jìn)行了交流，并對開發(fā)的監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場演示。俄方開發(fā)的“激光及激光－電弧復(fù)合焊接監(jiān)測系統(tǒng)”屬于多信號(hào)傳感系統(tǒng)，能夠?qū)附舆^程的電信號(hào)、光信號(hào)及電弧的形態(tài)進(jìn)行監(jiān)測。通過監(jiān)測，可對焊接過程的穩(wěn)定性、焊接缺陷進(jìn)行分析，為我所研發(fā)中心開發(fā)智能化在線監(jiān)測系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)。俄方還詳細(xì)介紹了基于激光及激光－電弧復(fù)合焊接過程的數(shù)值模擬研究情況。俄方在激光及激光－電弧復(fù)合焊接過程的數(shù)值模擬方面的研究成果具有世界先進(jìn)水平，基于數(shù)值模擬的研究成果開發(fā)的激光及激光－電弧復(fù)合焊接焊縫成形與組織演變專家系統(tǒng)，能夠?qū)Σ煌附訔l件下的焊縫形狀及組織形態(tài)進(jìn)行預(yù)測，對科研和具體焊接工程問題有著重要的指導(dǎo)意義。此外，雙方還就未來的合作方向進(jìn)行了交流，簽訂了“激光及其相關(guān)焊接技術(shù)合作研發(fā)”框架協(xié)議，確定“鋁合金、鈦合金激光及激光－電弧復(fù)合焊接技術(shù)、環(huán)形焊縫激光－電弧全位置焊接技術(shù)、基于激光和激光－電弧復(fù)合焊接過程數(shù)值模擬”等作為未來的優(yōu)先合作方向。

作者：研發(fā)中心