“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”、“智能制造”……一個(gè)個(gè)耳熟能詳?shù)脑~語背后，中國制造正在發(fā)生著翻天覆地的變化。過去，中國是世界工廠，而現(xiàn)在，中國制造要成為世界品牌。在從制造邁向“智造”的過程中，工業(yè)機(jī)器人成為工業(yè)發(fā)展路上的“新貴”。
　　人口紅利逐漸消失機(jī)器人成“新貴”
　　隨著我國人口結(jié)構(gòu)的不斷變化，人口紅利正在逐漸消失。而人口紅利消失帶來的最直接的影響就是勞動(dòng)力成本上升。前不久，日東電工等外資撤離中國的新聞還在網(wǎng)上吵得沸沸揚(yáng)揚(yáng)。外資撤離中國背后的原因有很多，但其中一條就是勞動(dòng)力成本上升了?？鐕咀非蟮氖窃谑澜绶秶鷥?nèi)占據(jù)地理優(yōu)勢(shì)以降低成本，實(shí)現(xiàn)利益最大化。中國過去以低廉的勞動(dòng)力市場(chǎng)為外資企業(yè)帶來了利益空間，現(xiàn)在成本上升，外資撤離也不足為奇。但是外資可以撤離，在中國的本土企業(yè)該如何應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上升帶來的企業(yè)成本增加問題呢?工業(yè)機(jī)器人就是一個(gè)好選擇。
　　據(jù)了解，工廠配備一條有工業(yè)機(jī)器人參與的自動(dòng)化生產(chǎn)線回本只需要一到兩年，比起不斷增長的用工費(fèi)用，用工業(yè)機(jī)器人自然要合適的多。而且現(xiàn)在一些工作因?yàn)檩^危險(xiǎn)或較枯燥勞累，已經(jīng)開始出現(xiàn)給錢也沒人做的尷尬局面，這種時(shí)候工業(yè)機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)更是顯露無疑。除了用工成本之外，工業(yè)機(jī)器人相較于人工效率更高、準(zhǔn)確度也好。種種優(yōu)勢(shì)之下，工業(yè)機(jī)器人成為制造業(yè)發(fā)展新貴也就不足為奇。
　　制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)工業(yè)機(jī)器人成助力
　　除了用人成本外，工業(yè)機(jī)器人需求增加的另一個(gè)原因來自制造業(yè)本身。隨著智能制造的推進(jìn)，制造業(yè)智能化發(fā)展已經(jīng)成為大勢(shì)所趨。在這個(gè)趨勢(shì)下，未來自動(dòng)化生產(chǎn)線、無人化工廠、智慧工廠等等只會(huì)越來越多，相應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人的用武之地也會(huì)越來越多。而且隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)，工廠的生產(chǎn)模式也會(huì)相應(yīng)做出調(diào)整，在行業(yè)整體升級(jí)的情況下，即使個(gè)別企業(yè)不愿意換機(jī)器人，但在大形勢(shì)下恐怕也獨(dú)木難支。
　　現(xiàn)在，我國的工業(yè)機(jī)器人使用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家。根據(jù)IFR數(shù)據(jù)，2015年我國工業(yè)機(jī)器人的平均密度約49臺(tái)/萬人，僅達(dá)世界平均值的71%，是日本和德國的六分之一、韓國的十分之一。在工業(yè)機(jī)器人的使用上，我國仍有很大的發(fā)展空間。由此也可以預(yù)見，工業(yè)機(jī)器人將成為推動(dòng)我國制造業(yè)發(fā)展的一大助力。
　　機(jī)床搭配機(jī)器人成為新模式
　　工業(yè)機(jī)器人使用越來越廣，機(jī)床+機(jī)器人將成為制造新模式。在過去，機(jī)床多為人工配合操作，近年來工業(yè)機(jī)器人在機(jī)床的應(yīng)用越來越多。機(jī)床搭配機(jī)械手、機(jī)床搭配上下料機(jī)器人、機(jī)床搭配移動(dòng)機(jī)器人正成為機(jī)床加工生產(chǎn)的新常態(tài)?，F(xiàn)在，越來越多的機(jī)床企業(yè)也在投身機(jī)器人的研究，如華中數(shù)控就在2013年全面進(jìn)入機(jī)器人領(lǐng)域，為行業(yè)提供機(jī)器人解決方案。
　　工業(yè)機(jī)器人的前景非?？捎^，關(guān)于工業(yè)機(jī)器人的未來，你有什么看法?
　　    

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