VR智能遠程檢測水泥生產(chǎn)、機器人“保安”看家護院、能自己開走找停車位的智能汽車……科幻與現(xiàn)實碰撞出火花，中國高端制造新品近日在合肥集體亮相2019世界制造業(yè)大會，世界的目光再次聚焦東方，這里勾勒著中國制造的未來藍圖，孕育著智能制造、中國創(chuàng)造的發(fā)展新機遇。

　　匯聚共識開放共贏

　　本屆世界制造業(yè)大會以“攜手全球中小企業(yè) 共創(chuàng)智能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新未來”為主題，來自德國、英國、法國、俄羅斯、美國、日本等60多個國家和地區(qū)4000余名嘉賓參會。

　　此次大會首次設(shè)立“主賓國”——英國，并在展館內(nèi)設(shè)立英國館，由高規(guī)格代表團參會，以捷豹、路虎等為代表的英國工業(yè)精品受到廣泛關(guān)注。

　　西雅特集團總裁盧卡·德·梅奧說：“長時間以來，我們每天都從中國身上學(xué)到新東西，并與江淮汽車成立了合資公司。我們希望將無人車機、AR產(chǎn)線等技術(shù)帶到中國，進行知識共享，同時獲得更多江淮在汽車方面的支持，雙方互惠共贏，激發(fā)潛力?！?br/>
　　大會期間，工業(yè)和信息化部副部長王志軍與英國商業(yè)能源和產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略部政務(wù)次官納齊姆·扎哈維就加強中英產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略對接，深化兩國在新能源汽車、智能網(wǎng)聯(lián)汽車、航空和智能制造等領(lǐng)域的合作達成廣泛共識。

　　記者從會上獲悉，本屆大會600多個項目簽約，簽約項目總金額突破7000億元，其中，80%以上來自制造業(yè)。

　　“中國制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展將堅定不移地走開放合作的道路，吸引更多外國企業(yè)來華投資和開展業(yè)務(wù)，在開放合作中實現(xiàn)互利共贏。”王志軍表示，大會構(gòu)建了高層次國際交流與合作平臺，將為推動新時代全球制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)揮重要作用。

　　創(chuàng)新驅(qū)動“智造”升級

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、精品制造、集成電路、人工智能……一個“新”字凸顯中國制造的新氣象、新潛力。

　　在主展廳高端制造展區(qū)，一塊掛著大紅花的玻璃基板格外引人注目——我國首片8.5代TFT-LCD玻璃基板。

　　“這一自主研發(fā)項目能夠?qū)崿F(xiàn)高性能、高質(zhì)量、高世代浮法電子玻璃基板的工業(yè)化穩(wěn)定生產(chǎn)。”中國建材股份有限公司總裁彭壽介紹，此技術(shù)突破了國外專利壁壘和市場壟斷，實現(xiàn)了高世代TFT玻璃基板的國產(chǎn)化，填補了國內(nèi)空白。

　　產(chǎn)業(yè)變革與技術(shù)創(chuàng)新催化了中國“智造”升級，互聯(lián)網(wǎng)為傳統(tǒng)制造業(yè)注入了新動能。黨的十八大以來，我國兩化融合不斷加速，制造業(yè)智能化水平持續(xù)提升。

　　記者在展區(qū)看到，嵌入了智能物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的水泥生產(chǎn)線變得十分“聰慧”：通過數(shù)字化建模，在線監(jiān)測分析礦山不同位置礦石氧化鈣、鎂、硅含量，采礦工人實現(xiàn)在線“挖礦”；戴上VR眼鏡，遠在千里之外的技術(shù)專家即可實時給水泥生產(chǎn)車間的設(shè)備“看病”……

　　聯(lián)想集團董事長兼首席執(zhí)行官楊元慶表示，物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、云計算、高速網(wǎng)絡(luò)等的快速發(fā)展，將為各行各業(yè)提供智能化賦能，新智能制造產(chǎn)業(yè)將釋放出更高效率、更高質(zhì)量的紅利。

　　中國制造闊步向前

　　從小到大，來之不易。從大到強，更需奮進。

　　“中國制造業(yè)發(fā)展遇到新變化?！敝袊鐣茖W(xué)院學(xué)部委員李揚說，以往，我們發(fā)展制造業(yè)有發(fā)達國家的現(xiàn)成路徑可以參考。歷經(jīng)70年發(fā)展，我國制造業(yè)實現(xiàn)了從小到大的轉(zhuǎn)變，下一步從大到強，我們必須要靠自主創(chuàng)新。

　　“我們解決了很多關(guān)鍵機床技術(shù)，但由于缺乏核心工藝，這些機床無法發(fā)揮百分之百的作用。”中國工程院院士陳學(xué)東在大會上說，推進制造強國，堅持創(chuàng)新驅(qū)動也要強化工業(yè)基礎(chǔ)。

　　“解決中國制造業(yè)發(fā)展面臨的問題，關(guān)鍵在于創(chuàng)新?！蓖踔拒娬f。

　　通過“AI大腦”自主學(xué)習(xí)和數(shù)據(jù)分析，預(yù)測未來3個月內(nèi)的訂單需求，合肥聯(lián)寶公司自我革新，將傳統(tǒng)流水線升級改造成為一套可組裝的、靈活拆卸的混合型模塊化生產(chǎn)線，并運用智能視覺檢測融合AI技術(shù)，生產(chǎn)效率和制造準(zhǔn)確率都提升了30%以上。

　　陳學(xué)東認(rèn)為，要圍繞產(chǎn)業(yè)鏈，布局創(chuàng)新鏈，鼓勵高校公關(guān)基礎(chǔ)技術(shù)的同時，也要充分發(fā)揮轉(zhuǎn)制院所的作用，組建綜合性國家工業(yè)技術(shù)研究院，致力解決底層基礎(chǔ)共性技術(shù)。同時，還要強化國家工程技術(shù)研究中心與制造業(yè)創(chuàng)新中心的功能定位，使之成為工業(yè)基礎(chǔ)關(guān)鍵共性技術(shù)的供給者。

　　“未來十年是中國制造發(fā)展的關(guān)鍵時期?！眹抑圃鞆妵鴳?zhàn)略咨詢委副主任魏建國表示，目前國內(nèi)一批先進制造業(yè)項目已經(jīng)建成或者正在籌建，先進制造業(yè)的激勵政策有望密集性出臺，中國作為全球制造中心，正在積極抓住這一輪科技浪潮和產(chǎn)業(yè)變革的新機遇。