近日，采用機(jī)械科學(xué)研究總院數(shù)字化無(wú)模鑄造技術(shù)開(kāi)發(fā)的大型船電發(fā)動(dòng)機(jī)在廣西玉柴機(jī)器股份有限公司順利完成鑄型的加工制造，該鑄型尺寸達(dá)4024mmX1420mmX1610mm、總重近10噸、加工周期僅為30天，標(biāo)志著數(shù)字化無(wú)模鑄造技術(shù)推動(dòng)我國(guó)大功率重型發(fā)動(dòng)機(jī)自主研發(fā)又上新臺(tái)階，廣西電視臺(tái)、玉林電視臺(tái)等新聞媒體進(jìn)行了重點(diǎn)報(bào)道。

機(jī)械總院技術(shù)團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)10年創(chuàng)新研究，突破了復(fù)雜鑄件高效率、高性能、高精度無(wú)模成形關(guān)鍵技術(shù)，研制出7類15種無(wú)模鑄造成形裝備，已在玉柴、濰柴、一汽鑄造、中國(guó)一拖等160余家企業(yè)推廣應(yīng)用，建成了13個(gè)國(guó)內(nèi)外應(yīng)用基地。

廣西玉柴利用該技術(shù)與裝備，建成了世界上最大的發(fā)動(dòng)機(jī)復(fù)雜鑄件快速制造基地，累計(jì)完成了100多種型號(hào)、20000余臺(tái)大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的研制及批量生產(chǎn)，順利完成了塞內(nèi)加爾、沙特等多個(gè)國(guó)家的定制產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋等鑄件，尺寸精度提高2～3個(gè)等級(jí)，關(guān)鍵部位壁厚從6mm～7mm減薄到3mm～4.5mm，中型6缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸體減重16%。某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)從CAD設(shè)計(jì)到點(diǎn)火成功由傳統(tǒng)工藝需要1.5年～2年縮減到100天，達(dá)到國(guó)五排放標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)動(dòng)機(jī)功率提高5.5%，油耗降低4.2%，煙度（BSU）降低20%，極大縮短了發(fā)動(dòng)機(jī)的研發(fā)周期，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，為企業(yè)走出去、開(kāi)拓海外市場(chǎng)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

數(shù)字化無(wú)模鑄造技術(shù)與裝備有效解決了大功率發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋等復(fù)雜鑄件研制周期長(zhǎng)、成本高、成形精度低等技術(shù)難題，增強(qiáng)了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，為發(fā)動(dòng)機(jī)研制提供了新方法、新工藝、新裝備，推動(dòng)了企業(yè)智能制造與綠色發(fā)展。