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黨的建設(shè)

威德公司黨支部以“黨員創(chuàng)新示范崗”為平臺(tái) 加強(qiáng)黨建工作與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有效融合

時(shí)間:2019-04-09

威德公司黨支部強(qiáng)化黨員創(chuàng)新示范崗的建立工作和示范作用,重視引導(dǎo)黨員立足本職崗位,發(fā)揮先鋒模范帶頭作用;重視優(yōu)秀黨員和勞動(dòng)模范的創(chuàng)新引領(lǐng)作用,營(yíng)造“對(duì)標(biāo)先進(jìn),見賢思齊”和“敢于拼搏,勇于作為”的良好干事環(huán)境;以黨建促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)工作的開展,為公司科研和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作貢獻(xiàn)力量。近一年來,通過支部的共同努力,優(yōu)秀黨員、勞動(dòng)模范“業(yè)務(wù)工作講堂”成功開講,促進(jìn)年輕黨員快速成長(zhǎng)為業(yè)務(wù)骨干;市總工會(huì)張善保勞模工作室--自動(dòng)化焊接裝備/生產(chǎn)線創(chuàng)研工作室正式獲批,成為市級(jí)年輕業(yè)務(wù)骨干成長(zhǎng)的搖籃。與此同時(shí),年輕黨員立足本職工作,對(duì)標(biāo)先進(jìn)、努力拼搏,在支部黨員創(chuàng)新示范崗位上發(fā)揮模范帶頭作用,為支部創(chuàng)新示范崗建設(shè)和公司的良好發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

費(fèi)大奎同志2014年哈焊院材料加工工程專業(yè)碩士畢業(yè)后,一直奮斗在科研和工程第一線,從事焊接工藝及自動(dòng)化設(shè)備的研究與開發(fā)工作。作為一名年輕的業(yè)務(wù)骨干和入黨十多年的老黨員,在科研工作中敢打敢拼,和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員一起先后研發(fā)出3項(xiàng)新裝備,攻克多項(xiàng)行業(yè)技術(shù)難題。在管子對(duì)接全位置TIG內(nèi)孔焊設(shè)備及工藝研究項(xiàng)目中,開發(fā)的設(shè)備主要應(yīng)用于軍品低溫堆核壓力容器外側(cè)安全端與主換熱器內(nèi)側(cè)不銹鋼管的對(duì)接自動(dòng)焊,安全端與主換熱器對(duì)接共有24道對(duì)接焊縫,這24道焊縫是反應(yīng)堆現(xiàn)場(chǎng)吊裝的最后一道焊接工序,決定整個(gè)項(xiàng)目的成敗。費(fèi)大奎同志和團(tuán)隊(duì)成員一起,發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)的作風(fēng),最終成功攻克管管對(duì)接全位置內(nèi)孔盲焊技術(shù),實(shí)現(xiàn)了不規(guī)則的大錯(cuò)邊、大間隙條件下4mm壁厚內(nèi)孔盲焊單面焊雙面成形,解決了軍品低溫堆核壓力容器的高難度焊接難題,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,贏得某核設(shè)計(jì)院及軍方的高度肯定,也拓展了哈焊院高端自動(dòng)化焊接設(shè)備產(chǎn)品范圍。

周坤同志從燕山大學(xué)碩士畢業(yè)后就一直就職于哈焊院,作為共產(chǎn)黨員和年輕業(yè)務(wù)骨干,他在多個(gè)智能化/自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線的研發(fā)過程中,均沖鋒在技術(shù)研發(fā)第一線,用知識(shí)和汗水攻克一個(gè)個(gè)技術(shù)難題,用實(shí)際行動(dòng)書寫黨員創(chuàng)新示范崗的模范帶頭作用。2014年就職威德公司機(jī)器人室以來,先后從事貨車端墻生產(chǎn)線、激光龍門復(fù)合焊設(shè)備、換熱器激光焊接生產(chǎn)線、高鐵激光焊設(shè)備、煤機(jī)智能制造生產(chǎn)線等十余項(xiàng)大型焊接裝備(生產(chǎn)線)的自動(dòng)化控制,取得多項(xiàng)創(chuàng)新性突破。在國(guó)家智能制造專項(xiàng)“大型刮板輸送機(jī)中部槽智能化/自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線”項(xiàng)目中,他負(fù)責(zé)激光大龍門焊接設(shè)備的自動(dòng)化控制。由于高體、大跨距、重載等現(xiàn)實(shí)苛刻條件,致使原有的控制技術(shù)無法滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。雖然當(dāng)時(shí)女兒只有兩歲,但他依舊無怨無悔地奮斗在千里之外的工作現(xiàn)場(chǎng),在35℃以上的高溫環(huán)境下一遍又一遍地優(yōu)化控制程序,最終創(chuàng)新性采用伺服濾波算法成功解決重載機(jī)頭焊縫激光跟蹤等系列難題,不僅節(jié)省了十字滑板配備費(fèi)用,而且在控制程序的反復(fù)優(yōu)化后,實(shí)現(xiàn)了高體大跨距重載龍門的回程穩(wěn)定性問題,為國(guó)內(nèi)首套大型刮板輸送機(jī)中部槽智能化/自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線的成功投用做出了重要貢獻(xiàn)。

黨支部組織委員張磊同志2013年哈焊院碩士研究

生畢業(yè)后,進(jìn)入埋弧焊研究室從事窄間隙技術(shù)的研究與開發(fā)工作。工作以來他始終牢記入黨初心,在科研工作中開拓創(chuàng)新、努力進(jìn)取。開展窄間隙焊接技術(shù)優(yōu)化過程中,他和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)密切合作大膽創(chuàng)新,充分發(fā)揮數(shù)值模擬技術(shù)的優(yōu)勢(shì),通過對(duì)不同窄間隙埋弧焊接溫度場(chǎng)及組織演化過程深入研究,為窄間隙坡口、焊接工藝參數(shù)等關(guān)鍵要素優(yōu)化提供了趨勢(shì)性參考,項(xiàng)目獲得了2018年度機(jī)械總院集團(tuán)科技成果一等獎(jiǎng)。而在中國(guó)一重大連加氫公司的投標(biāo)過程中,體現(xiàn)了他不怕吃苦銳意進(jìn)取的做事態(tài)度。在市場(chǎng)面前他拼盡全力,加班加點(diǎn)趕制標(biāo)書、12次前往大連進(jìn)行技術(shù)交流,最終取得三次開標(biāo)全中戰(zhàn)績(jī),為哈焊院窄間隙埋弧焊接設(shè)備的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)做出貢獻(xiàn)!


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