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焊接工藝評定
  • 焊接材料檢驗
  • 切割機具檢測
  • 焊接工藝評定
  • 化學成分分析
  • 金相組織分析
  • 力學性能檢測
  • 失效分析
  • 金屬焊接性
  • 焊接工藝評定

           焊接工藝評定(Welding Procedure Qualification,簡稱WPQ)為驗證所擬定的產品焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。

    焊接工藝評定是保證焊接質量的重要措施,為正式制定焊接工藝指導書或焊接操作指導書提供可靠依據。

    它包括焊前準備、焊接、無損檢測、試件加工、試驗及其結果評價的過程。焊接工藝評定是生產實踐中的一個重要環(huán)節(jié),焊接工藝評定要按照所擬定的焊接工藝方案進行焊前準備、焊接試件、檢驗試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的性能各項指標,最終將涉及的各項焊接工藝影響因素、焊接數據和試驗結果形成具有結論性和推薦性技術資料——“焊接工藝評定報告”。

    檢測目的:

    1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業(yè)標準、技術規(guī)范所要求的焊接接頭;

    2.驗證施焊單位所擬定的焊接工藝規(guī)程(WPS或pWPS)是否正確;

    3.為制定正式的焊接工藝指導書或焊接操作指導書提供可靠的技術依據。

    焊接工藝評定應用范圍:

    1.適用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、水電、風電、軌道交通、汽車、船舶、航空航天、核電以及承重鋼結構等鋼制產品的制造、安裝、檢修、修復等工作。

    2.適用于焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊、電阻點焊、釬焊、攪拌摩擦焊、激光及激光電弧復合焊等焊接方法。

    主要檢測服務有:焊縫外觀檢查、無損探傷、拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、硬度試驗、低倍粗晶、高倍微觀組織分析等。

    評定過程:

    1.擬定預焊接工藝指導書(Preliminary Welding Procedure Specification,簡稱pWPS)

    2.試件施焊、無損檢測和試樣制備

    3.試樣檢測試驗

    4.評價焊接接頭是否滿足標準或產品設計所要求的使用性能

    5.形成焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定

    試驗設備:

    圖片6.png

    焊條機器人

    圖片7.png

    OTC機器人

    圖片8.png

    GMT自動焊接機器人

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